1.PS 聚苯乙烯,分子式 - CH-CH2-n
2.非结晶聚合物 C6H5
3.主要用于外观件,像上下盖,面板等,不宜用于耐热要求高,刚性要求高,尺寸稳定性强的零部件上.
4.折光率高,为1.59~1.60,所以产品有良好的光泽.
5.不耐热,热变形温度为60~80度,300度解聚,所以易燃烧,燃烧时有明火及黑烟,火灭后有白烟及刺激性气味,但不呛鼻,同时空气中有明显黑色粉尘物漂浮.
6.导热性差,良好的绝热材料.
PS/HIPS/ABS
7.导电性差,良好的绝缘材料.
8.溶融性差,不溶于绝大部分矿物油,有机酸,盐,碱及其水溶液,但易溶于苯,甲苯及苯乙烯.
9.耐辐射,但是大剂量的辐射会使其变脆.
10.PS 脆性大,HIPS/ABS都是改性后的PS材料,脆性有所改善.
11.价格低廉,易染色,易成型.
12.自粘性好,产品表面易上色,印刷和金属化处理.
PS/HIPS/ABS
13.HIPS/ABS都是PS的改性材料,主要改善为PS的脆性大,耐热低的特点.
14.HIPS为耐冲击聚苯乙烯,主要提高了PS的耐冲击性.
15.ABS为丙烯晴,丁二烯,苯乙烯三种单体组成,是在玻璃态聚合物中分散者橡胶相的高分子材料.所以它具有坚韧,质硬,刚性大,的力学性能,使用温度也扩大到了-40度~100度,较PS/HIPS难燃.
16.ABS也常用于透明外观件.
PS/HIPS/ABS
17.总的来说,此类产品受外力易出现发白现象,热风枪吹可以缓解此现象.
18.成型流动性好,所以易在某些位置产生毛边,好加工,同时加工处易发白.
19.耐热性差,所以易在某些成型终点位置产生烧焦皍
易变形,注意气候温度对产品尺寸的影响.
PC/PC+GF
1.PC,聚碳酸酯,分子式 0O-C6H5-C3H6-O-CO-n
2.非结晶聚合物
3.透明PC主要用于外观件,像面板,导光性部件等,但是PC+GF常用于耐热要求高,刚性要求高的,尺寸稳定性强的内构件上.
4.具有高强度及弹性系数,高冲击强度,使用温度范围广,最高使用温度为135度,热变型温度为115度,最低脆化温度为-100度.
5.耐蠕变性,耐热性及电绝缘性佳.
6.成型收缩率低,尺寸稳定性好.
PC/PC+GF
7.产品容易因应力而开裂.PC易切削,但是PC+GF难切削,不宜做后加工.
8.耐溶剂,耐碱性差.
9.摩擦系数大,无自润滑性,所以耐磨性和耐疲劳性都较低.
10.原材料极易吸水,而产品质量对原材料的含湿量十分敏感,故成型加工前必须保证原材料干燥.
11.PC+GF成型流动性不好,GF易对模仁材料产生腐蚀,所以量产相当时间后易产生毛边.
12.PC类产品极易刮伤,而PC+GF类产品容易产生白色浮纤现象.
PVC
1.PVC,聚氯乙烯,分子式 0CH2CL-CH-n
2.非结晶聚合物
3.PVC主要用于包装盘和包装袋,电线的绝缘皮上.
耐湿性佳.
4.尺寸安定性佳,耐候性佳.
5.加不同比列之可塑剂 ,可轻易调整软硬度.
6.耐化性差.
7.耐温性差,热变型温度为75度,最低脆化温度为-50度.
8.热燃烧后会产生氟化氢,毒性大.
POM
1.POM,聚甲醛,俗称塑钢,分子式 0CH2O-n
2.结晶聚合物.
3.POM主要用于耐磨性部件,如齿轮,轴承;也常代替钢材用于一些高强度的零部件上,如外壳,机械零件等.
4.高机械强度和刚性,最高的疲劳强度,耐反复冲击性强.
5.具自润滑性,耐磨性好.
6.环境抵抗性,耐有机溶济性佳.
7.广泛的使用温度范围(-40℃ ~120℃),具明显熔点165℃~175℃.
8.电绝缘性强.
9.密度大,耐酸性及阻燃性差,收缩率大.
PMMA
1.PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯,俗称有机玻璃或亚克力分子式 0CH2-CH3C-COOCH3-n
2.非结晶聚合物.
3.PMMA主要用于透光性部件,如玻璃面板,导光板,导光柱等.
4.高光学透明度,92%光线穿透率.
5.易染色.
6.刚性佳,耐候性佳.
7.热变形温度范围(74℃ ~104℃),具明显熔点165℃~175℃.
8.耐化性差.
9.应力集中处,较易碎化.
Nylon
1.Nylon,聚酰胺,俗称尼龙,分子式 0NH-CO 0
2.结晶聚合物.
3.Nylon主要用于耐磨性部件,如齿轮,垫片,接头等.
4.优良的奶摩擦性能和耐磨耗性能,其摩擦系数为0.1~0.3,
5.使用温度一般为-40~100 ℃ .
6.良好的阻燃性和电绝缘性.
7.耐油,耐溶剂性良好.
8.吸水性强,影响尺寸稳定性.
PC+ABS
1.PC+ABS,PC和ABS的共聚物,
2.非结晶聚合物.
3.PC/ABS主要用于耐热及耐冲击性,外壳等.
4. 耐热性,流动性,阻燃性和冲击强度高.
5.可成型薄壁件产品.
Contrast
1.93~2.13
0.0045
1.2
PMMA
1.83~2.4
0.018~0.025
1.41
POM
0.9~1.0
0.006~0.015
1.38
PVC
4.0~4.2
0.0015~0.006
1.2~1.8
PC/PC+GF
1.1~1.3HIPS
1.25~2.4ABS
0.002
1.05~1.2
HIPS/ABS
Cost(USD/kg)
Shrinkage
Density
Name
Contrast
70~75° 4hr
40°~70°
180°~240°
PMMA
80~90° 4hr
60°~120°
170°~220°
POM
60~70° 3~4hr
25°~70°
150°~190°
PVC
110~120° 4hr
85°~120°
260°~300°
PC/PC+GF
60° 2hr
80° 2-4hr
50°~70°
50°~80°
180°~250°
180°~260°
HIPS/
ABS
Dry Time
Tooling Temp.
Shot Temp.
Name
Contrast
透明胶板,装饰品,太阳镜片,文具,灯罩,像机镜,人造首饰
易燃, 黄,绿蓝色.
软化. 亚克力单体味.
PMMA
齿轮,弹簧,滑轮,机械零件
易燃,黄色焰,易结滴,刺激性气味,瞬间流泪.
POM
管,窗框,电线,胶鞋,板料,地板, 吹筒, 人造皮革, 洋囡囡
绿色底边,黄色火焰,尖端绿色,易结滴,刺激性气味,有剧毒.
PVC
咖啡壶,电动工具外壳,安全头盔,透明片,防硬玻璃,电器零件
稍难燃, 黄色焰,黑烟. 软化. 特有气味.
PC/PC+GF
电器,日用品外壳,玩具,家具,运动用品,灯饰,汽车配件
易燃, 暗黄,有黑烟. 软化. 特有气味.
HIPS/ABS
Use
Burning status
Name
塑胶部件应用举例
Stamping Material
SPCC (泠扎板,金光板)
SECC (镀锌板)
SUS304/301(不锈钢板)
SPTE(马口铁)
AL板
Cu板
Stamping Material
板金件产品易出现的问题点
1.批次的颜色差异.电镀批次的差异性大,所以此类外观件应注意其色差值.
2.划伤.五金冲压的后制程易对电镀表面造成划伤等外观不良.
3.氧化斑点.本身的材质和电镀层的厚度决定其抗氧化性的强弱,所以此类产品的电镀模厚及盐雾测试报告很重要.
4.切口生锈.板材的切断面是没有电镀保护的,极易生锈,注意环境影响和断面保护要求.
Stamping Material
SPCC的种类
1.一般品质:SPCC ,适用於加工程度较低的产品,例如供作弯曲,浅度冲压成型及焊接等加工之零组件.
2.冲压品质:SPCD ,具较佳加工成型性,适用於一般品质无法胜任的冲压及高度成型之零组件.
3.深冲品质:SPCE ,具有更佳的加工成型性,适用於冲压品质无法胜任,须高度成型或具时效性要求的特殊零组件加工.
Stamping Material
SECC的种类
1.一般品质:SECC,适用於加工程度较低的产品例如供作弯曲,浅度冲压成型及焊接等加工之零组件.
2.冲压品质:SECD ,具较佳加工成型性,适用於一般品质无法胜任的冲压及高度成型之零组件.
3.深冲品质:SECE(N) ,具有更佳的加工成型性,适用於冲压品质无法胜任,须高度成型或具时效性要求的特殊零组件加工.
Stamping Material
SUS304/301
SUS304:用途最多之不锈钢种,因含有 Ni 故比 Cr 钢较富耐蚀性耐热性,且具低温强度,故机械特性非常好,加工硬化性非常大,加热处理不硬化,非磁性,强度佳,较没弹性,常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之间.
SUS301:Cr (铬) 成分比 SUS304 低,耐蚀性较差,但冷间加工能得到非常高度的拉加及硬度,其特性用途广大,因弹性佳,故目前常被广泛运用在防EMI上,做弹性接触部份,但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之间.
Stamping Material
260°±20°
300°±20°
380°±20°
Rigidity
(HV)
SUS 304 1/2H
SUS 304 3/4H
SUS 304
H
Name
300°±20°
380°±20°
480°±20°
Rigidity
(HV)
SUS 301 1/2H
SUS 301 3/4H
SUS 301
H
Name
Stamping Material
SPTE是一种超薄冷轧的低碳钢片,主要用途是供应制罐业所使用的镀锡,镀铬铁皮的原板.导电性强,外观佳,因成本考量有些来取代SUS,非磁性材料,但冲压加工次数越多,磁性越强.
AL 板散热好,材料较硬,强度强,成形性,熔接性,耐蚀性良好,但材质不易加工.
Cu 板延展性,耐疲劳性均佳,可用於电气及机械材料,且耐蚀性,材料可靠度高, 导电性佳,弹性高,富耐磨耗;是电气开关,端子等应用之弹片及导电材料,但没有不锈钢之强度.
Stamping Material
散热好,材料较硬,强度强,成形性,熔接性,耐蚀性良好,但材质不易加工.
96/0.5T
AL
导电性佳,弹性高,富耐磨耗;是电气开关,端子等应用之弹片及导电材料,但没有不锈钢之强度.
195/0.1T
Cu
因成本考量有些来取代SUS,非磁性材料,但冲压加工次数越多,磁性越强.
34/0.1T
SPET
Cr (铬) 成分比 SUS304 低,耐蚀性较差,但冷间加工能得到非常高度的拉加及硬度,其特性用途广大
180/0.2T
SUS301
具低温强度,故机械特性非常好,加工硬化性非常大,加热处理不硬化,非磁性,强度佳,较没弹性
195/0.2T
SUS304
近来大量用在通讯,PC 产品,取代SPCC,唯一缺点,切断面及折痕容易生锈.
21/0.6T
SECC
因表面须电镀,环保问题,现今电脑业界已较少人使用.
16/0.6T
SPCC
Characteristic
Cost
(NT$/Kg)
Name
五金部件应用举例
Tooling Material
模座
镶件,相切入子
大型模具
模仁
Use
15°±1°
58°±1°
33°
38°±1°
Rigidity
(HRC)
S55C/50C
ASP23
P20
NAK55
M'tl Name
模仁
滑块
60°±1°(梢类)
模仁,梢类
Use
38°±1°
53°±1°
58°±1°(模仁)
53°±1°
Rigidity
(HRC)
NAK80
SKD61
SKH51
STAVAX
M'tl Name
Tooling Material
用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命高耐磨塑料模具.
用途广泛的通用热加工用工具钢 .
SKD61
镜面模及防酸性高,可保证冷却管道不受锈蚀,适合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料,食品工业机械构件.摄相机.音响.化妆容器.透明罩.透明胶片等
高纯度,高镜面度,抛光性能好,抗锈防酸能力极佳,热处理变形少
NAK80
有好的机械强度和可机加工性预硬钢,用于冷作钢支承板与支撑物,塑料模架以及要求不高的型腔和型芯.
真空除气制炼之合金钢,纯度高,金相结构均匀,抛光容易
P20
Use
Characteristic