防水连接器通用材料性质介绍

栏目:行业动态 发布时间:2014-07-18
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 防水连接器通用材料性质介绍

  1.PS 聚苯乙烯,分子式 - CH-CH2-n

  2.非结晶聚合物 C6H5

  3.主要用于外观件,像上下盖,面板等,不宜用于耐热要求高,刚性要求高,尺寸稳定性强的零部件上.

  4.折光率高,为1.59~1.60,所以产品有良好的光泽.

  5.不耐热,热变形温度为60~80度,300度解聚,所以易燃烧,燃烧时有明火及黑烟,火灭后有白烟及刺激性气味,但不呛鼻,同时空气中有明显黑色粉尘物漂浮.

  6.导热性差,良好的绝热材料.

  PS/HIPS/ABS

  7.导电性差,良好的绝缘材料.

  8.溶融性差,不溶于绝大部分矿物油,有机酸,盐,碱及其水溶液,但易溶于苯,甲苯及苯乙烯.

  9.耐辐射,但是大剂量的辐射会使其变脆.

  10.PS 脆性大,HIPS/ABS都是改性后的PS材料,脆性有所改善.

  11.价格低廉,易染色,易成型.

  12.自粘性好,产品表面易上色,印刷和金属化处理.

  PS/HIPS/ABS

  13.HIPS/ABS都是PS的改性材料,主要改善为PS的脆性大,耐热低的特点.

  14.HIPS为耐冲击聚苯乙烯,主要提高了PS的耐冲击性.

  15.ABS为丙烯晴,丁二烯,苯乙烯三种单体组成,是在玻璃态聚合物中分散者橡胶相的高分子材料.所以它具有坚韧,质硬,刚性大,的力学性能,使用温度也扩大到了-40度~100度,较PS/HIPS难燃.

  16.ABS也常用于透明外观件.

  PS/HIPS/ABS

  17.总的来说,此类产品受外力易出现发白现象,热风枪吹可以缓解此现象.

  18.成型流动性好,所以易在某些位置产生毛边,好加工,同时加工处易发白.

  19.耐热性差,所以易在某些成型终点位置产生烧焦皍

  易变形,注意气候温度对产品尺寸的影响.

  PC/PC+GF

  1.PC,聚碳酸酯,分子式 0O-C6H5-C3H6-O-CO-n

  2.非结晶聚合物

  3.透明PC主要用于外观件,像面板,导光性部件等,但是PC+GF常用于耐热要求高,刚性要求高的,尺寸稳定性强的内构件上.

  4.具有高强度及弹性系数,高冲击强度,使用温度范围广,最高使用温度为135度,热变型温度为115度,最低脆化温度为-100度.

  5.耐蠕变性,耐热性及电绝缘性佳.

  6.成型收缩率低,尺寸稳定性好.

  PC/PC+GF

  7.产品容易因应力而开裂.PC易切削,但是PC+GF难切削,不宜做后加工.

  8.耐溶剂,耐碱性差.

  9.摩擦系数大,无自润滑性,所以耐磨性和耐疲劳性都较低.

  10.原材料极易吸水,而产品质量对原材料的含湿量十分敏感,故成型加工前必须保证原材料干燥.

  11.PC+GF成型流动性不好,GF易对模仁材料产生腐蚀,所以量产相当时间后易产生毛边.

  12.PC类产品极易刮伤,而PC+GF类产品容易产生白色浮纤现象.

  PVC

  1.PVC,聚氯乙烯,分子式 0CH2CL-CH-n

  2.非结晶聚合物

  3.PVC主要用于包装盘和包装袋,电线的绝缘皮上.

  耐湿性佳.

  4.尺寸安定性佳,耐候性佳.

  5.加不同比列之可塑剂 ,可轻易调整软硬度.

  6.耐化性差.

  7.耐温性差,热变型温度为75度,最低脆化温度为-50度.

  8.热燃烧后会产生氟化氢,毒性大.

  POM

  1.POM,聚甲醛,俗称塑钢,分子式 0CH2O-n

  2.结晶聚合物.

  3.POM主要用于耐磨性部件,如齿轮,轴承;也常代替钢材用于一些高强度的零部件上,如外壳,机械零件等.

  4.高机械强度和刚性,最高的疲劳强度,耐反复冲击性强.

  5.具自润滑性,耐磨性好.

  6.环境抵抗性,耐有机溶济性佳.

  7.广泛的使用温度范围(-40℃ ~120℃),具明显熔点165℃~175℃.

  8.电绝缘性强.

  9.密度大,耐酸性及阻燃性差,收缩率大.

  PMMA

  1.PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯,俗称有机玻璃或亚克力分子式 0CH2-CH3C-COOCH3-n

  2.非结晶聚合物.

  3.PMMA主要用于透光性部件,如玻璃面板,导光板,导光柱等.

  4.高光学透明度,92%光线穿透率.

  5.易染色.

  6.刚性佳,耐候性佳.

  7.热变形温度范围(74℃ ~104℃),具明显熔点165℃~175℃.

  8.耐化性差.

  9.应力集中处,较易碎化.

  Nylon

  1.Nylon,聚酰胺,俗称尼龙,分子式 0NH-CO 0

  2.结晶聚合物.

  3.Nylon主要用于耐磨性部件,如齿轮,垫片,接头等.

  4.优良的奶摩擦性能和耐磨耗性能,其摩擦系数为0.1~0.3,

  5.使用温度一般为-40~100 ℃ .

  6.良好的阻燃性和电绝缘性.

  7.耐油,耐溶剂性良好.

  8.吸水性强,影响尺寸稳定性.

  PC+ABS

  1.PC+ABS,PC和ABS的共聚物,

  2.非结晶聚合物.

  3.PC/ABS主要用于耐热及耐冲击性,外壳等.

  4. 耐热性,流动性,阻燃性和冲击强度高.

  5.可成型薄壁件产品.

  Contrast

  1.93~2.13

  0.0045

  1.2

  PMMA

  1.83~2.4

  0.018~0.025

  1.41

  POM

  0.9~1.0

  0.006~0.015

  1.38

  PVC

  4.0~4.2

  0.0015~0.006

  1.2~1.8

  PC/PC+GF

  1.1~1.3HIPS

  1.25~2.4ABS

  0.002

  1.05~1.2

  HIPS/ABS

  Cost(USD/kg)

  Shrinkage

  Density

  Name

  Contrast

  70~75° 4hr

  40°~70°

  180°~240°

  PMMA

  80~90° 4hr

  60°~120°

  170°~220°

  POM

  60~70° 3~4hr

  25°~70°

  150°~190°

  PVC

  110~120° 4hr

  85°~120°

  260°~300°

  PC/PC+GF

  60° 2hr

  80° 2-4hr

  50°~70°

  50°~80°

  180°~250°

  180°~260°

  HIPS/

  ABS

  Dry Time

  Tooling Temp.

  Shot Temp.

  Name

  Contrast

  透明胶板,装饰品,太阳镜片,文具,灯罩,像机镜,人造首饰

  易燃, 黄,绿蓝色.

  软化. 亚克力单体味.

  PMMA

  齿轮,弹簧,滑轮,机械零件

  易燃,黄色焰,易结滴,刺激性气味,瞬间流泪.

  POM

  管,窗框,电线,胶鞋,板料,地板, 吹筒, 人造皮革, 洋囡囡

  绿色底边,黄色火焰,尖端绿色,易结滴,刺激性气味,有剧毒.

  PVC

  咖啡壶,电动工具外壳,安全头盔,透明片,防硬玻璃,电器零件

  稍难燃, 黄色焰,黑烟. 软化. 特有气味.

  PC/PC+GF

  电器,日用品外壳,玩具,家具,运动用品,灯饰,汽车配件

  易燃, 暗黄,有黑烟. 软化. 特有气味.

  HIPS/ABS

  Use

  Burning status

  Name

  塑胶部件应用举例

  Stamping Material

  SPCC (泠扎板,金光板)

  SECC (镀锌板)

  SUS304/301(不锈钢板)

  SPTE(马口铁)

  AL板

  Cu板

  Stamping Material

  板金件产品易出现的问题点

  1.批次的颜色差异.电镀批次的差异性大,所以此类外观件应注意其色差值.

  2.划伤.五金冲压的后制程易对电镀表面造成划伤等外观不良.

  3.氧化斑点.本身的材质和电镀层的厚度决定其抗氧化性的强弱,所以此类产品的电镀模厚及盐雾测试报告很重要.

  4.切口生锈.板材的切断面是没有电镀保护的,极易生锈,注意环境影响和断面保护要求.

  Stamping Material

  SPCC的种类

  1.一般品质:SPCC ,适用於加工程度较低的产品,例如供作弯曲,浅度冲压成型及焊接等加工之零组件.

  2.冲压品质:SPCD ,具较佳加工成型性,适用於一般品质无法胜任的冲压及高度成型之零组件.

  3.深冲品质:SPCE ,具有更佳的加工成型性,适用於冲压品质无法胜任,须高度成型或具时效性要求的特殊零组件加工.

  Stamping Material

  SECC的种类

  1.一般品质:SECC,适用於加工程度较低的产品例如供作弯曲,浅度冲压成型及焊接等加工之零组件.

  2.冲压品质:SECD ,具较佳加工成型性,适用於一般品质无法胜任的冲压及高度成型之零组件.

  3.深冲品质:SECE(N) ,具有更佳的加工成型性,适用於冲压品质无法胜任,须高度成型或具时效性要求的特殊零组件加工.

  Stamping Material

  SUS304/301

  SUS304:用途最多之不锈钢种,因含有 Ni 故比 Cr 钢较富耐蚀性耐热性,且具低温强度,故机械特性非常好,加工硬化性非常大,加热处理不硬化,非磁性,强度佳,较没弹性,常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之间.

  SUS301:Cr (铬) 成分比 SUS304 低,耐蚀性较差,但冷间加工能得到非常高度的拉加及硬度,其特性用途广大,因弹性佳,故目前常被广泛运用在防EMI上,做弹性接触部份,但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之间.

  Stamping Material

  260°±20°

  300°±20°

  380°±20°

  Rigidity

  (HV)

  SUS 304 1/2H

  SUS 304 3/4H

  SUS 304

  H

  Name

  300°±20°

  380°±20°

  480°±20°

  Rigidity

  (HV)

  SUS 301 1/2H

  SUS 301 3/4H

  SUS 301

  H

  Name

  Stamping Material

  SPTE是一种超薄冷轧的低碳钢片,主要用途是供应制罐业所使用的镀锡,镀铬铁皮的原板.导电性强,外观佳,因成本考量有些来取代SUS,非磁性材料,但冲压加工次数越多,磁性越强.

  AL 板散热好,材料较硬,强度强,成形性,熔接性,耐蚀性良好,但材质不易加工.

  Cu 板延展性,耐疲劳性均佳,可用於电气及机械材料,且耐蚀性,材料可靠度高, 导电性佳,弹性高,富耐磨耗;是电气开关,端子等应用之弹片及导电材料,但没有不锈钢之强度.

  Stamping Material

  散热好,材料较硬,强度强,成形性,熔接性,耐蚀性良好,但材质不易加工.

  96/0.5T

  AL

  导电性佳,弹性高,富耐磨耗;是电气开关,端子等应用之弹片及导电材料,但没有不锈钢之强度.

  195/0.1T

  Cu

  因成本考量有些来取代SUS,非磁性材料,但冲压加工次数越多,磁性越强.

  34/0.1T

  SPET

  Cr (铬) 成分比 SUS304 低,耐蚀性较差,但冷间加工能得到非常高度的拉加及硬度,其特性用途广大

  180/0.2T

  SUS301

  具低温强度,故机械特性非常好,加工硬化性非常大,加热处理不硬化,非磁性,强度佳,较没弹性

  195/0.2T

  SUS304

  近来大量用在通讯,PC 产品,取代SPCC,唯一缺点,切断面及折痕容易生锈.

  21/0.6T

  SECC

  因表面须电镀,环保问题,现今电脑业界已较少人使用.

  16/0.6T

  SPCC

  Characteristic

  Cost

  (NT$/Kg)

  Name

  五金部件应用举例

  Tooling Material

  模座

  镶件,相切入子

  大型模具

  模仁

  Use

  15°±1°

  58°±1°

  33°

  38°±1°

  Rigidity

  (HRC)

  S55C/50C

  ASP23

  P20

  NAK55

  M'tl Name

  模仁

  滑块

  60°±1°(梢类)

  模仁,梢类

  Use

  38°±1°

  53°±1°

  58°±1°(模仁)

  53°±1°

  Rigidity

  (HRC)

  NAK80

  SKD61

  SKH51

  STAVAX

  M'tl Name

  Tooling Material

  用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命高耐磨塑料模具.

  用途广泛的通用热加工用工具钢 .

  SKD61

  镜面模及防酸性高,可保证冷却管道不受锈蚀,适合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料,食品工业机械构件.摄相机.音响.化妆容器.透明罩.透明胶片等

  高纯度,高镜面度,抛光性能好,抗锈防酸能力极佳,热处理变形少

  NAK80

  有好的机械强度和可机加工性预硬钢,用于冷作钢支承板与支撑物,塑料模架以及要求不高的型腔和型芯.

  真空除气制炼之合金钢,纯度高,金相结构均匀,抛光容易

  P20

  Use

  Characteristic